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        立式輥磨技術裝備

        發布時間:2015-10-23

               立式輥磨因為具有系統簡單、對物料粒度和水分適應性強、產品細度調節方便等特點,是應用最廣泛料床粉磨設備,在生料粉磨、煤粉制備和礦渣粉磨系統中占據主導地位,在水泥粉磨領域的占比逐年增加。
               中材國際從事立式輥磨技術裝備研發已經有30多年歷史,尤其是從2002年開始,在國內水泥行業迅速發展的大環境下,實現了生料立磨、煤立磨、礦渣立磨、水泥立磨等多產品、全系列的技術裝備研發以及工業應用,產品質量和技術水平不斷提高。
               中材國際立式輥磨的技術特點如下:
        ?   研磨部分采用水平磨盤加錐形磨輥,相對速差小,磨損小,對物料適應性好;
        ?   配置高效籠型選粉機,并采用特殊結構密封,有效控制生料細度;
        ?   每個磨輥通過搖臂單獨加壓,運行穩定,4輥磨機可以2輥運行,運轉率高;
        ?   風環面積和擋料圈高度可以根據運行情況調整;
        ?   磨輥可以自行抬落,實現帶料啟動,可以自動翻出機殼外,方便維修。
        1、生料立式輥磨
               生料立式輥磨是大型化、高效節能的現代化制備水泥生料的粉磨設備,利用水泥熟料生產線產生的余熱廢氣作為烘干熱源,在對生料原料進行粉磨的同時對原料進行烘干和分選。生料輥式磨的運行要保持磨盤上料床的穩定,并控制磨內通風量和通風速度,穩定輥式磨的磨盤轉速和料床厚度,保證磨機穩定平穩的工作。
               中材國際研制的大型生料輥式磨采用了復合耐磨襯套、磨輥軸承循環潤滑、中心布料罩、配套的專利抗粘堵喂料鎖風裝置、加載油缸緩沖裝置等技術措施。保證了裝備運行時抗沖擊能力強,可靠性更高并延長使用壽命,同時強化布料增強了進料均勻性,鎖風效果加強并防止了物料粘堵。
               經過多年的努力,中材國際的生料立磨已經完成了全系列多規格的開發,單臺磨機最大能力800t/h,配套10000tpd規模水泥生產線。其中, “日產5000噸生產線TRM5341生料輥磨的研制及應用”項目經過多年的研發攻關,實現了日產5000噸生產線配套生料立式輥磨的國產化,各項技術指標達到了同類進口輥磨的水平,徹底改變了大型生料輥磨依賴進口的被動局面,進一步提高了我國新型干法水泥生產線的裝備國產化率,該項目2010年獲建材行業科技進步一等獎。
              “TRMR60.4生料立式輥磨設備開發及應用”項目2013年獲得建材行業科技進步二等獎。
        2、 水泥立式輥磨
               中材國際獨創性研發了用于水泥終粉磨的立式輥磨技術,采用了與眾不同的結構形式,詳細研究了與水泥輥磨終粉磨相關的各個關鍵技術,提出了解決措施,實現水泥粉磨過程節能降耗的同時,保證生產的水泥成品性能優良。“水泥立式輥磨終粉磨技術開發與應用”項目2012年獲得建材行業科技進步二等獎。
               水泥立式輥磨的特點包括:
        ?   電耗低3~4kWh/t,節約能源,降低成本。
        ?   系統流程簡單,操作方便。
        ?   水泥品種轉換方便快捷。
        ?   對水分適應性好,允許喂料水分5%。
        ?   占地面積小,節約土地。
        ?   噪音低,環境影響小。
               立式輥磨生產水泥的性能如下:
        ?   顆粒分布介于圈流球磨和開流球磨之間。
        ?   水泥的標準稠度需水量多數在25~27%之間。
        ?   水泥的凝結時間在合理的范圍內。
        ?   水泥的強度與球磨機相當。
        ?   混凝土的塌落度較高,有良好的工作性能。
        3、 燃料立式輥磨
               燃料立式輥磨是在生料立式輥磨的基礎上研究開發的,重點針對不同煤種的特點,解決粉磨料床穩定性和水分烘干的關鍵技術。中材國際燃料立式輥磨的特點如下:
        ?   烘干能力強,可以處理含30%水分的物料。
        ?   粉磨電耗低,系統電耗降低20%。
        ?   磨機漏風系數低,安全性強,采用窯尾廢氣入風機O2含量小于8%。
        ?   應用范圍廣,煙煤、無煙煤、褐煤、石油焦等等。
        4、礦渣立式輥磨
               中材國際開發了第一臺國產礦渣立式輥磨,自2005年國內首臺國產礦渣磨問世以來,累計銷售礦渣立磨170臺套以上。
        礦渣水分含量高、喂料粒徑小、粘度大、傳統進料方式極易造成堵料,往往由此造成磨機停產維護,中材國際礦渣立磨采用螺旋鉸刀進料,其強制進料的方式防止了堵料現象的發生,同時充分節省了皮帶長度和回料提升機高度,節省了工藝生產線長度,減少了系統投資和電耗,提高運轉率。
               由于礦渣易磨性較高,成品細度要求較高,采用了更高的磨輥壓力,獨立加壓方式使操作、維修,在設計上增加了緩沖裝置使生產時的震動降低。
         

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